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环球体育开户:铸造工艺进程_

  发布时间:2021-09-09 06:22:38 | 来源:环球体育最新地址 作者:环球体育网站多少

  机械制造根底 第十一章 第三节 铸造工艺进程 一、加热 (一) 铸造温度规模的确认 铸造温度规模是指锻件由开端铸造温度 (称始 锻温度) 到中止铸造温度 (称终锻温度) 的距离。 (1) 始锻温度的确认。在不呈现过热、过烧等加 热缺点的前提下,应尽量进步始锻温度,使金属 具有杰出可锻性。始锻温度一般控制在固相线) 终锻温度的确认。 终锻温度过高,中止铸造后金 属的晶粒还会持续长大,锻件的力学性能也随之下降;终 锻温度过低,金属再结晶进行得不充沛,加工硬化现象严 重,内应力增大,乃至导致锻件发生裂纹。 (二)金属在加热时易发生的缺点 1.氧化、脱碳 钢加热到必定温度后,表层的铁和炉气中的氧化性 气体(02、C02、H20、SO2、)发生化学反应,使钢料表层 构成氧化皮(铁的氧化物FeO、Fe304、Fe203),这种现象 称为氧化。大锻件表层脱落下来的氧化铁皮厚度可达7~ 8mm,钢在加热进程中因生成氧化皮而形成的丢失,称 为烧损。 钢加热到高温时,表层中的碳被炉气中的O2、C02 等氧化或与氢发生化学作用,生成CO或甲烷而被 烧掉。这种因钢在加热时表层碳量下降的现象称 为脱碳。 脱碳的钢,使工件外表变软,强度和耐磨性下降 。钢中碳的质量分数越高,加热时越易脱碳。 削减脱碳的办法是: ?(1)采纳快速加热; ?(2)缩短高温阶段的加热时刻,对加热好的坯料赶快 出炉铸造; ?(3)加热前在坯料外表涂上维护涂层。 2.过热、过烧 过热是指金属加热温度过高,加热时刻过 长而引起晶粒粗大的现象。过热使钢坯的可锻 性和力学性能下降,有必要经过退火处理来细化 晶粒以消除过热安排,不能进行退火处理的钢 坯可经过重复锻打来改进晶粒度。 二、铸形成形 金属加热后,就可铸形成形,依据铸造时 所用的设备、工模具及成形办法的不同,可将 铸形成形分为自在锻成形、模锻成形和胎模锻 成形等。 第四节 自在铸造 一、自在铸造的特色及设备(视频) (1) 改进安排结构,进步力学性能。经过锻打,金属内部粗晶 结构被打碎;气孔、缩孔、裂纹等缺点被压合,进步了细密性,金 属的纤维流线在锻件截面上合理散布,进步了金属的力学性能。 (2) 成本低,经济性合理。锻压设备、东西通用性好, 出产预备周期短,便于替换产品。 (3) 工艺灵敏,适用性强。锻件质量能够从1kg~300t, 是铸造大型锻件的仅有办法。 (4) 锻件尺度精度低。锻件的形状、尺度精度取决于技能 工人的水平。 自在锻首要用于单件小批、形状不太杂乱、尺 寸精度要求不高的锻件及一些大型锻件的出产。 机械制造根底 2.自在锻设备 第十一章 自在锻设备分两类:一类是发生冲击力的设备,如空气锤 和蒸汽一空气锤;另一类是发生静压力的设备,如水压机等。 (1) 空气锤。空气锤的结构简略,操作灵敏,修理方 便。因为受紧缩缸和作业缸巨细的约束,空气锤吨位较小 ,锤击才能也小。空气锤吨位一般在40kg~1000kg,常 用吨位规模为65kg~750kg。锻锤吨位是指落下部分(锤 头、锤杆、活塞和上抵铁等)的质量。 (2) 水压机。水压机是在静压力下使坯料发生塑性变 形,作业平稳,噪声小,作业条件好;能发生数万kN压 力,锻透深度大;变形速度慢,有利于取得金属再结晶组 织,改进了锻件的内部安排。 水压机的缺点是设备巨大,结构杂乱,价格昂贵。 二、自在铸造的根本工序 自在铸造工序分三类,即辅佐工序、根本工序和精整工序。 自在锻工序简图见下表。 工序 说 明 示 意 图 辅 助 工 序 辅佐工序是为 根本工序操作 便利而进行的 预先变形,如 压钳口、压钢 锭棱边、压肩 等 根本工序是改 变坯料形状、 尺度以取得所 需锻件的工艺 进程。如镦粗、 拔长、冲孔、 曲折、改动、 错移等 基 本 工 序 基 本 工 序 根本工序是 改动坯料形 状、尺度以 取得所需锻 件的:工艺 进程。如镦 粗、拔长、 冲孔、曲折、 改动、错移 等 修 整 工 序 修整工序是用 来修整锻件表 面缺点,使其 契合图样要求。 如校对、平坦、 滚圆等 3.确认铸造工序 依据自在锻工艺特色及锻件的结构特征,确认选用一个或多个工序的 最佳组合。 各类自在锻件选用的铸造工序见下表。 类 别 图 例 锻 造 用 工 序 I 实心圆截面光 轴及阶梯轴 拔长,压肩,打圆 Ⅱ 实心方截面光 杆及阶梯杆 拔长,压肩,整修,冲孔 单拐及多 Ⅲ 拐曲轴 拔长,分段,错移,打 圆,改动 Ⅳ 空心光环 及 阶梯 环 镦粗,冲孔,在心轴上 扩孔,定径 V 空心筒 镦粗,冲孔,在心轴上 拔长,打圆 拔长,曲折 Ⅵ 曲折件 四、自在铸造锻件的结构工艺性 自在铸造锻件结构设计的原则是:除满意使用性能要求外,还要考虑 自在铸造的设备、东西及工艺特色,尽量使锻件外形简略,易于铸造 自在铸造锻件结构工艺性见下表。 图 工 艺 要 求 防止锥面和 斜面 例 工 艺 性 好 工 艺 性 差 防止圆柱面 与圆柱面相 交 防止非规矩 截面与非规 则外形 防止肋板和 凸台等结构 截面有急剧变 化或形状杂乱 的零件,可分 段铸造,再用 焊接或机械连 接,组成全体

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